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濕式靜電除塵器簡(jiǎn)稱(chēng)WESP, 是 一 種高效而經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備, 主要用千高效率且連續(xù)的去除煙氣中細(xì)微顆粒粉塵,一 般作為除塵系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備, 可 有效去除濕法脫硫無(wú)法收集的塵、酸霧、水滴、PM2.5等有害物質(zhì), 而且達(dá)到了5mg/Nm , 超低排放的標(biāo)準(zhǔn)。 近年有多個(gè)濕式電除器塵項(xiàng)目投產(chǎn), 是凈化煙氣粉塵的較實(shí)用設(shè)備。 濕式電除塵器的工作原理是利用電場(chǎng)荷力, 將煙氣中的粉塵和液滴吸附到陰陽(yáng)極表面,并用水噴淋進(jìn)行清洗。 濕式電除塵器用水噴淋時(shí), 在陰陽(yáng)極表面形成水膜,使陰陽(yáng)極表面吸附的粉塵和液滴隨水膜向下流入灰斗中,并最終排出, 凈化后的超 凈煙氣通過(guò)煙囡排入大氣。 因?yàn)闆](méi)有振打極板產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵, 濕式電除塵器可以達(dá)到很低的排放濃度。 濕式電除塵器能有效去除煙氣中的氨、鐵鹽、S03酸霧、PM2.5、細(xì)小液滴、采等重金屬, 去除率可達(dá)90%以上,使出口煙氣處于酸霧幾乎被全部去除的比較“ 干 "的狀態(tài), 有效地降低了S03酸霧冷凝對(duì)煙固造成的腐蝕速度,并且大大降低了煙氣的渾濁度,并具有S02聯(lián)合脫除的效果。 對(duì)千2 .5~5μm的顆粒物具有近100l/o的脫除率;對(duì)PM2 . 5 具有8.2 o/渺蹄率,PM0.1~PM1顆粒物具有88.7%-93.9湖兌除率,詳見(jiàn)圖1顆粒物分級(jí)脫除效率曲線。 由于排放煙氣中冷凝水霧的降低和S03 濃度的降低, 可使煙氣酸露點(diǎn)提高, 煙囡壁面酸的沉降減少, 大大降低腐蝕。 目前濕式電除塵器主要有3大技術(shù)體系, 其各有優(yōu)缺點(diǎn), 根據(jù)勝利油田供熱鍋爐 的特點(diǎn), 選取目前在國(guó)內(nèi)外電力行業(yè)中市場(chǎng)占有率最高的導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器作比較。 導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器的技術(shù)特點(diǎn):導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)濕電除塵器)是專(zhuān)門(mén)為脫硫尾氣處理研制的, 現(xiàn)在濕電除塵器在化工、冶金、電廠等行業(yè)應(yīng)用成熟, 但其處理的氣量 一 般較小。 現(xiàn)多采用蜂窩式導(dǎo)電玻璃鋼管束和改良高效的鉛梯合金或2205雙相不銹鋼芒刺電暈極線, 具有導(dǎo)電性能好、除塵效率高、耐腐蝕性能良好、強(qiáng)度好、重量輕等優(yōu)點(diǎn), 能滿足絕大多數(shù)鍋爐使用要求。 濕式電除塵器在正常使用操作情況下故障率非常低的, 當(dāng)然日常 的養(yǎng)護(hù)也是很重要的, 要隨時(shí)觀測(cè)二次電壓和電流的數(shù)值, 如果在短時(shí)間內(nèi)波動(dòng)并呈下降趨勢(shì), 則說(shuō)明極線或陽(yáng)極管內(nèi)部受污染了, 應(yīng)及時(shí)沖洗。 1、說(shuō)明 濕式靜電除塵(霧)器WESP除塵與常規(guī)干式電除塵器(ESP)原理相同, 干式和濕式煙氣環(huán)境不同, 直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離, 粉塵顆粒荷電后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面, ESP硬振打清除粉塵, WESP用集塵陽(yáng)極表面水膜或沖洗清除粉塵。 WESP主要有殼體、 陽(yáng)極裝置、 陰極裝置, 絕緣裝置、 沖洗系統(tǒng)及高壓機(jī)組等組成。 2、工作原理 導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器設(shè)備是有陰極線和陽(yáng)極管(沉淀極)組成的, 其工作原理為煙氣通過(guò)高壓電場(chǎng), 高壓電場(chǎng)使煙氣中的煙塵和霧滴帶電, 形成帶電離子, 帶電離子向相反電荷的電極運(yùn)動(dòng), 帶電離子到達(dá)電極后進(jìn)行放電, 形成中性塵、 霧顆粒, 沉積千電極上凝聚, 降落而被除去。 為了使帶電離子在電場(chǎng)中穩(wěn)定的向同 一 個(gè)方向運(yùn)動(dòng), 那就必須變交流電為直流電, 所以電除霧器設(shè)備必須設(shè)置 一 套整流、 變壓供電裝置。 為了提高電除霧器的除塵、 除霧效率, 必須形成 一 定強(qiáng)度的電場(chǎng), 這就要求電除霧器設(shè)備陽(yáng)極管內(nèi)必須具備大千起暈電壓和起暈電流, 同時(shí)陰極線上必須具備一定的電流強(qiáng)度。 塵、 霧的粒徑大小和導(dǎo)電性能也是決定除塵、 除霧效率的重要因素, 導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器設(shè)備除塵、 霧的主要粒徑范圍為 0 . 01--100 μm之間, 煙塵煙霧的比電阻范圍為3*106-1010歐姆厘米。 為了保證電除霧器設(shè)備除塵、 除霧效率, 必須定期對(duì)電除霧器設(shè)備沉淀極用水進(jìn)行清洗。 3、 技術(shù)特點(diǎn) 1.阻力低、耗能小; 2.氣體懸浮顆粒及霧徑在0.01--100 μm均可除去, 對(duì)煙塵、煙霧適用范圍廣泛; 3.除塵、除霧效率 高,一 般除霧效率在95%--99.5%, 最高可達(dá)99.9%; 4.對(duì)低溫、潮濕飽和氣體塵、霧可進(jìn)行有效處理; 5.操作簡(jiǎn)單, 可實(shí)行自控操作。 4、應(yīng)用效果 1.比較好的解決了濕式脫硫帶來(lái)的問(wèn)題, 可有效去除酸霧,去除S03氣溶膠、NH3氣溶膠(氨法脫硫)、細(xì)小液滴、采等重金屬減緩煙囡腐蝕;節(jié)約防腐成本,其他性能憊定可靠、效率寄; 2.相比千常規(guī)的折流板機(jī)械除霧器, 濕式電除塵凈化裝置對(duì)霧滴、氣溶膠顆粒的去除效率更高去除粒徑更小。能夠真正的除去PM2.5~PM10微細(xì)粉塵、氣溶膠等污染物, 減少PM2 .5的排放; 3.可取代GGH再熱裝置的設(shè)置, 解決濕式脫硫及其他尾氣形成的“ 石膏雨 ” “ 化肥雨 ” “ 大白煙”問(wèn)題; 4.控制氨法脫硫-氨逃逸; 5.有效解決 脫硫 脫硝(SCR+WFGD)之后煙囡的“白煙”、“ 藍(lán) 煙 ”、“ 黃 煙 ”問(wèn)題; 6.可適應(yīng)任何煤種、無(wú)二次揚(yáng)塵; 7.降低煙氣排放不透明度<10%。 5、技術(shù)優(yōu)勢(shì) 濕式電除塵器, 陽(yáng)極板采用新型防腐材質(zhì), 不需要連續(xù)噴入堿性水, 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 井實(shí)現(xiàn)了五項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新: 1.采用新型的耐腐蝕復(fù)合材料作為收塵極板, 模塊化結(jié)構(gòu)、蜂窩布置,能有效利用空間、流場(chǎng)分布均勻。 耐腐蝕, 放 電強(qiáng)力穩(wěn)定, 使設(shè)備電壓、電流處千較高的參數(shù), 從而保證較好的除塵效果。 2.采用新型耐腐蝕復(fù)合材料使 電除塵(霧)器 結(jié)構(gòu)布置靈活,能夠適應(yīng)目前復(fù)雜的改造場(chǎng)地, 可單獨(dú)布置千脫硫塔出口凈氣煙道處, 也可布置千脫硫塔塔頂, 或者單獨(dú)布置千電廠場(chǎng)地條件允許的空地。 3.運(yùn)行時(shí)不需要連續(xù)噴入堿性水, 依靠電場(chǎng)區(qū)收集煙氣中霧滴,在收塵管束內(nèi)形成溢流,達(dá)到自流清灰的目的。 4.高壓電源采用橫流源和高效火花控制裝置,能夠有效避免閃落拉弧現(xiàn)象, 保證電場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行。 5.濕式電除塵器是當(dāng)前最先進(jìn)PM2.5控制技術(shù)之 一 。 6、使用領(lǐng)域 1.燃煤 電廠鍋爐煙氣除塵 2.硫酸工業(yè)酸霧處理 3.轉(zhuǎn)爐煤氣煙塵除塵 4.鋼鐵行業(yè)高濕煙塵 5.有色金屬冶煉除塵 6.玻璃生產(chǎn)行業(yè)除塵 |
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